Caso

Abacates perfeitos? Uma oportunidade para aumentar a sustentabilidade

Com o processo Softripe, ouvimos a fruta. Nós falamos com a fruta
James Tumber, Diretor de Serviços Especiais, JD Cooling Group

Em Spalding, no Reino Unido, a Worldwide Fruit estava passando por desafios devido a inconsistência dos abacates e pelo curto prazo de validade após o processo de amadurecimento convencional. O novo sistema Softripe da JD Cooling – que utiliza bombas Grundfos – adicionou inteligência, controle e eficiência. O sistema amadurece as frutas 40% mais rápido e economiza cerca de 30% de energia em relação aos sistemas convencionais de amadurecimento, reduzindo o desperdício em 7%. “Este sistema mudou tudo para nós”, diz o gerente de maturação da Worldwide Fruit.

A situação

Os abacates representam um desafio no Reino Unido – para atacadistas, mercados e consumidores. Começa na árvore. O fruto verde cresce principalmente no hemisfério sul, onde é colhido verde e enviado para o norte.

James Tumber com Ilona Stylinska, Gerente de Amadurecimento responsável pela Softripe na Worldwide Fruits.


Com o sistema de amadurecimento convencional, você pega um abacate não maduro e o coloca em um ambiente e o aquece, e usa ar forçado para tentar amadurecer a fruta
Mark Everett, diretor da Unidade de Negócios de Abacate da Worldwide Fruit no Reino Unido.

Atacadistas e distribuidores amadurecem os frutos em suas instalações antes de fornecê-los aos varejistas, mas os resultados são inconsistentes. “Historicamente, o consumidor compraria quatro abacates, e um estaria maduro, um estaria bom no dia seguinte, outro estaria duro e depois um ficaria macio”, diz Tumber.

Os sistemas de amadurecimento convencionais funcionam principalmente de forma manual – resultando em frutas e desperdícios irregulares.

“Com o sistema de amadurecimento convencional, você pega um abacate não maduro e o coloca em um ambiente e o aquece, e usa ar forçado para tentar amadurecer a fruta”, diz Mark Everett, diretor da Unidade de Negócios de Abacate da Worldwide Fruit no Reino Unido.

Esse processo “antiquado”, mas padrão, funciona mais pela sensação do que pela precisão, diz Ilona Stylinska, Gerente de Amadurecimento da Worldwide Fruit. 

“Você abre a porta, coloca os paletes no ambiente quente e fecha a porta. Você precisará abrir a porta talvez mais duas ou três vezes por dia para inserir ou extrair outras paletes, dia após dia – o que estressa as frutas. Você corta as frutas para testá-las e espera que elas estejam maduras”.

Paletes de abacates são carregados na câmara de dois níveis da Softripe.

 

Cortar as frutas as destrói. A Worldwide Fruit estava perdendo cerca de 3,6% de seu lote de abacates de corte, diz John Dye, presidente e fundador do JD Cooling Group. “Isso pode parecer um número pequeno, mas se você considerar esse número para o suprimento europeu de abacates, você está falando de um equivalente a 20.000 recipientes de frutas por ano que são destruídas apenas para testar sua maturidade”, diz ele.

A solução

A JD Cooling forneceu uma solução que moderniza o processo de amadurecimento, tornando toda a cadeia de valor mais sustentável. 

O sistema, chamado Softripe, não apenas reduz drasticamente os abacates destruídos no processo de amadurecimento, mas também os amadurece mais rapidamente e de forma mais consistente. A Worldwide Fruit reduz seu desperdício e energia no amadurecimento e manuseio das frutas. Supermercados e consumidores desfrutam de uma vida útil duplamente longa com abacates melhores e mais saborosos.

“O sistema Softripe nos permitiu alcançar mais consistência do que nunca”, disse Mark Everett. “Quando sabemos que um produto está maduro e pronto, podemos ter certeza de que realmente está”.

O sistema Softripe nos permitiu alcançar mais consistência do que nunca. Quando sabemos que um produto está maduro e pronto, podemos ter certeza de que realmente está.
Mark Everett, diretor da Unidade de Negócios de Abacate da Worldwide Fruit no Reino Unido.

O Softripe tenta dar o ambiente de amadurecimento ideal para a fruta – o mais próximo possível de estar na árvore. “Com o Softripe, colocamos os paletes de abacates em um ambiente hermético”, disse Mark Everett. “E então podemos controlar todas as partes do processo – a temperatura, a mistura de gases – para amadurecer a fruta de uma maneira ideal”.

A mistura de gases inclui oxigênio, nitrogênio, dióxido de carbono e o etileno “gás das frutas”. “O operador diz ao computador: qual produto, qual país de origem, o quanto tem nos ambientes”, diz James Tumber. O algoritmo então inicia o processo. A partir desse ponto, o sistema fará o que precisa fazer quando a fruta precisar. 

Não há intervenção humana com o sistema Softripe até que a fruta esteja madura. O PC lhe dirá: Sim, está pronta. Você pode então continuar essa jornada até o supermercado, até o consumidor.

Ab acates no departamento de embalagem após o Softripe.

 

“Com o processo do Softripe, estamos ouvindo a fruta. Estamos falando da fruta”, disse Tumber. “Estamos dando à fruta o que ela precisa quando precisa. O Softripe quase o colocou de volta na árvore para chegar a essa condição alimentar perfeita.”

“Não estamos denegrindo as frutas”, diz Ilona Stylinska. “Quando você fecha a porta, digamos em uma segunda-feira, então você vai abrir a porta novamente na sexta-feira. Não vamos entrar no ambiente. Não estamos coletando nenhuma fruta, não estamos desperdiçando a fruta, não estamos cortando nenhuma fruta. Não estamos atrapalhando o amadurecimento. Quando você fecha a porta, você fecha a porta e espera que o fruta amadureça.

Durante o processo, o Softripe monitora a respiração da fruta para o nível ideal de maturação. “Confiamos no sistema Softripe para determinar quando a fruta está madura”, diz Everett. “Por causa disso, destruímos ou cortamos menos frutas, mas o resultado é realmente melhor”.

Antes do Softripe, os abacates saíam da Worldwide Fruit com uma vida útil de três dias. Depois do Softripe, são pelo menos seis. João Dye diz que não há números formais de desperdício de alimentos de abacate no nível do consumidor. “Só se pode supor que deve haver muito menos desperdício de alimentos em casa. Se você pegar um número como 10% de resíduos reduzidos, são mais 60.000 contêineres vindos do Brasil, Peru ou Colômbia que podemos economizar todos os anos. Isso é uma enorme movimentação de contêineres e seus conteúdos que estamos economizando em todo o mundo”.


"Confiamos no sistema Softripe para determinar quando a fruta está madura”, diz Everett. “Por causa disso, destruímos ou cortamos menos frutas, mas o resultado é realmente melhor."
- Mark Everett

 

Bombas como componentes-chave

Por trás da superfície brilhante do Softripe, as bombas desempenham um papel fundamental. “Contamos com uma bomba de circulação principal para o nosso glicol quente e nosso glicol frio. Esse é um componente-chave, porque precisamos colocar calor no ambiente e depois precisamos tirar o calor do ambiente”, diz James Tumber. Além de economizar energia, o sistema recupera o calor do processo de resfriamento e o usa para aquecimento.

O algoritmo do Softripe controla o fornecimento perfeito de amadurecimento de gases, calor e tempo. O PC informa ao operador quando a fruta está pronta.

 

As bombas elétricas da Grundfos não apenas aumentam a eficiência, mas também adicionam um nível extra de controle, disse ele. “Na verdade, temos um controle de pressão com compensação de temperatura nas bombas para garantir eficiência absoluta, que é algo que eu nunca tinha visto dentro de um sistema de bomba antes".

John Dye acrescenta: “Não havia dúvida sobre com Ele acrescenta que a confiabilidade é fundamental. “Precisávamos de uma solução de um parceiro que pudesse nos garantir essa confiabilidade, mas também entender a tecnologia”.

quem queríamos trabalhar. Usamos a Grundfos há anos. Sabemos que podemos falar com eles. É importante poder sentar na fase de projeto, conversar com os fornecedores – neste caso, a Grundfos – sobre o que estamos tentando fazer. Sabemos que quando colocamos essa bomba no sistema, não precisamos pensar nisso. Tudo foi pensado, selecionado e instalado de uma maneira que podemos comissioná-lo e saber que vai funcionar”.

"A confiabilidade é fundamental. É por isso que escolhemos a Grundfos."
- James Tumber

 

O resultado

Após três anos de uso, o Softripe provou que amadurece abacates 40% mais rápido. A Grundfos Worldwide Fruit mostrou uma redução de 30% no consumo de eletricidade por quilo de fruta amadurecida em relação ao sistema convencional.

Quando o processo de amadurecimento é concluído, os trabalhadores da planta pegam uma pequena amostra de abacates de cada palete para testar. Em seguida, todos os paletes são descarregados e enviados diretamente para embalagem e expedição.

 

“A economia que isso dá aos fornecedores como a Worldwide Fruit é o que paga pelo sistema”, diz John Dye. “O que você ganha pelo retorno é inacreditável. É tudo sobre a sustentabilidade, é tudo sobre a redução do desperdício de frutas, o aumento do rendimento. E é só o começo. Quando você olha para a quantidade de água por quilo de abacates que costumavam ser cultivados, você está falando de milhões e milhões de litros de água que você está economizando aqui”.

Ele diz que o amadurecimento da banana também se mostrou igualmente eficaz no Softripe. “E o volume de bananas é 10 vezes maior do que o de abacates em termos de consumo europeu. Isso significa um potencial de economizar 600.000 contêineres de bananas por ano – e as economias resultantes em energia e CO₂ para transportá-las”.

Ilona Stylinska, da Worldwide Fruit, diz que o Softripe mudou tudo. “Isso mudou a maneira como encomendamos frutas. A maneira como compramos frutas. A maneira como entregamos frutas. A maneira como embalamos frutas. Mudou completamente o nosso processo. Aqui estamos, e está ficando melhor. Só está melhorando".

James Tumber verifica o estado através da aplicação para smartphone nas principais bombas de circulação Grundfos NBE para glicol atrás do sistema Softripe.

 

Fontes

As informações neste artigo vieram de entrevistas com todas as fontes no local na Worldwide Fruit em Spalding, Reino Unido, em abril de 2022.

A Grundfos forneceu:

Para o controle de temperatura principal no sistema Softripe, a Grundfos forneceu bombas NBE E com motores IE5. Estes são designados como “Eficiência Ultra-Premium”, a mais alta eficiência sob o sistema de classificação padrão de Eficiência Internacional (IE) para motores. As bombas, que movem glicol quente e frio, também são programadas para controle de pressão com compensação de temperatura.

A Grundfos também forneceu um cartão de comunicação digital no protocolo Modbus (CIM200), uma unidade de pressurização (PHT) para garantir que os sistemas vedados de glicol quente e frio sejam pressurizados em caso de vazamento e um recipiente de expansão para o sistema quente e glicol para permitir mudanças na temperatura do meio do sistema (GT).

Para mais informações, por favor clique aqui.

  

Nosso cliente diz:

Em casas, reduzimos o desperdício de alimentos. Nas prateleiras dos supermercados, reduzimos o desperdício de alimentos. Dentro desta instalação, reduzimos o desperdício de alimentos
James Tumber, Diretor de Serviços Especializados, JD Cooling Groups

               

Confiamos no sistema Softripe para determinar quando a fruta está madura. Por causa disso, destruímos ou cortamos menos frutas, e o resultado é melhor. Estamos reduzindo nosso nível de desperdício e melhorando nossa embalagem final, o que é uma vitória para todos e para o
Mark Everett, Avocado Business Unit Director at Worldwide Fruit Ltd.

            

Fatos sobre o Softripe

  • As frutas são amadurecidas em quartos herméticos
  • Uma mistura de calor, resfriamento, gases e tempo é utilizada para amadurecer a fruta
  • Tempo de maturação reduzido em 40%
  • Redução de 7% de desperdício de alimentos para 0,5% 
  • Amadurecimento convencional = apenas 60-80% de frutas maduras após um ciclo; Softripe = 95% das frutas maduras após um ciclo
  • Softripe dá aos abacates o dobro da vida útil e melhor sabor e textura
  • Economia de 30% de energia em relação aos sistemas de amadurecimento convencionais
  • Economia de CO2 por ano:= 96 toneladas, incluindo economia de cultivo, remessa e transporte rodoviário. O equivalente ao necessário para cultivar 570 abacateiros

Source: JD Cooling Group

Produtos relacionados

Encontre soluções da Grundfos relacionadas com este assunto.

Aplicações relacionadas

Localize aplicações da Grundfos relacionadas com este assunto.

Outros casos relacionados

Leia histórias relacionadas de clientes que também beneficiaram de uma solução Grundfos.