Caso
Abacates perfeitos? Uma oportunidade para aumentar a sustentabilidade
O operador informa ao computador qual é o produto, qual é o país de origem e a quantidade presente na sala.
Em Spalding, no Reino Unido, a Worldwide Fruit estava passando por desafios devido a inconsistência dos abacates e pelo curto prazo de validade após o processo de amadurecimento convencional. O novo sistema Softripe da JD Cooling – que utiliza bombas Grundfos – adicionou inteligência, controle e eficiência. O sistema amadurece as frutas 40% mais rápido e economiza cerca de 30% de energia em relação aos sistemas convencionais de amadurecimento, reduzindo o desperdício em 7%. “Este sistema mudou tudo para nós”, diz o gerente de maturação da Worldwide Fruit.
A situação
Abacates representaram um desafio no Reino Unido - para atacadistas, varejistas e consumidores. Tudo começa com uma árvore. A fruta verde cresce, principalmente, no hemisfério sul, onde os frutos maduros são enviados para o norte após a colheita.
Após serem colhidos, eles continuam a amadurecer enquanto viajam para o norte em contêineres especiais em atmosfera controlada.
James Tumber com Ilona Stylinska, Gerente de Amadurecimento responsável pelo Softripe na Worldwide Fruit.
Com o sistema de amadurecimento convencional, você pega um abacate verde e o coloca em uma sala e o aquece, usando ar forçado para tentar amadurecer a fruta
Atacadistas e distribuidores continuam a amadurecer as frutas em suas instalações antes de fornecê-las aos varejistas, mas os resultados são inconsistentes. "Antigamente, o consumidor comprava quatro abacates; um estava maduro no dia, outro amadureceria no dia seguinte, um estaria duro e depois um começaria a amadurecer", diz James Tumber, Diretor de Serviços Especializados do JD Cooling Group, um construtor de sistemas de controle de temperatura. Amadurecimento convencional os sistemas funcionam na maior parte manualmente - resultando em frutos maduros irregulares e desperdício.
"Com o sistema de amadurecimento convencional, você pega um abacate verde e o coloca em uma sala e o aquece, usando ar forçado para tentar amadurecer a fruta", diz Mark Everett, Diretor da Unidade de Negócios de Abacate da Worldwide Fruit no Mark Everett, Diretor da Unidade de Negócios de Abacate da Worldwide Fruit.
Paletes de abacates são carregados na câmara de dois níveis da Softripe.
"Você abre a porta, coloca os paletes na sala quente e fecha a porta. Precisa abrir a porta mais umas duas ou três vezes por dia para colocar ou tirar outros paletes, dia após dia – o que é algo que estressa as frutas. Nós cortamos as frutas para testá-las e esperamos que elas estejam maduras.”
Cortar as frutas, acaba as destruindo. A Worldwide Fruit estava perdendo cerca de 3,6% de seu lote de abacate com as mudas, diz John Dye, presidente e fundador do JD Cooling Group. “Pode parecer pouco, mas se considerarmos esse número como o fornecimento de abacates em toda a Europa, estamos falando do equivalente a cerca de 20.000 toneladas de frutas por ano — ou 1.000 contêineres — que são destruídos apenas para testar sua maturação”, diz ele.
A solução
A JD Cooling forneceu uma solução que moderniza o processo de maturação, tornando toda a cadeia de valor mais sustentável.
O sistema, chamado Softripe, não apenas reduz drasticamente o número de abacates destruídos no processo de amadurecimento, mas também os amadurece de forma mais rápida e consistente. A Worldwide Fruit reduz o desperdício e o consumo de energia no amadurecimento e manuseio dos frutos. Supermercados e consumidores desfrutam de uma vida útil duplamente longa com abacates melhores e mais saborosos.
"O sistema Softripe nos permitiu alcançar maior consistência", diz Mark Everett. "Ao afirmar que um produto está maduro e pronto, temos certeza de que realmente está."
O sistema Softripe nos permitiu alcançar maior consistência. Ao afirmar que um produto está maduro e pronto, temos certeza de que realmente está.
Softripe busca criar o ambiente de amadurecimento ideal para a fruta, tornando-o o mais próximo possível das condições naturais da árvore. "Com Softripe, colocamos os paletes de abacates em uma sala hermética", diz Mark Everett. "E então fazemos o controle de todas as partes do processo – a temperatura, a mistura de gases – para amadurecer a fruta do jeito certo."
A mistura de gases inclui oxigênio, nitrogênio, dióxido de carbono e o etileno do "gás da fruta". "O operador informa ao computador qual é o produto, qual é o país de origem e a quantidade presente na sala", diz James Tumber. O algoritmo então inicia o processo. A partir disso, o sistema faz o que precisa e quando a fruta precisa.
Não há intervenção humana com o sistema Softripe até que a fruta esteja madura. O computador informará: Está pronto. E você pode continuar essa jornada para o supermercado, para o consumidor.
"Com o processo Softripe, estamos ouvindo a fruta. Estamos conversando com ela", diz Tumber. "Estamos dando à fruta o que ela precisa, quando precisa." "Não estamos estressando os frutos", diz Ilona Stylinska.
Abacates na área de produção após Softripe.
"Quando você fecha a porta, numa segunda-feira, você pode abrir a porta de novo na sexta-feira.. Não vamos entrar na sala. Não estamos colhendo nenhuma fruta, não estamos desperdiçando e não estamos cortando nada. Não estamos perturbando o amadurecimento. Quando você fecha a porta, você fecha e espera que a fruta amadureça."
Durante o processo, a Softripe monitora a respiração da fruta para o nível ideal de maturação. "Confiamos no sistema Softripe para determinar quando a fruta está madura", diz Everett. "Por causa disso, destruímos ou cortamos menos frutas, e o resultado é bem melhor."
Antes do Softripe, os abacates saíam da Worldwide Fruit com uma vida útil de três ou quatro dias. O processo Softripe permitiu que isso aumentasse para cinco a sete dias. John Dye diz que não há números formais de desperdício de alimentos com abacate no nível do consumidor. "Só podemos supor que deve haver muito menos desperdício de alimentos em casa. Se você pegar uns 10% de desperdício reduzido, serão 60.000 toneladas vindas do Peru ou de outros lugares que podemos economizar todos os anos. Estamos economizando uma enorme quantidade de movimentação de contêineres e de seus conteúdos em todo o mundo."
"Confiamos no sistema Softripe para determinar quando a fruta estará madura Por causa disso, destruímos ou cortamos menos frutas, e o resultado é bem melhor."
- Mark Everett
Bombas como componentes-chave
Por trás da superfície brilhante da Softripe, as bombas desempenham um papel fundamental. "Contamos com uma bomba de circulação principal para nosso glicol quente e nosso glicol frio. Esse é um componente chave, porque precisamos colocar calor na sala e, em seguida, precisamos removê-lo ", diz James Tumber. Além de economizar energia, o sistema recupera o calor do processo de resfriamento e o utiliza para aquecimento.
O algoritmo da Softripe controla o suprimento perfeito de amadurecimento de gases, calor e tempo. O computador informa ao operador quando a fruta estiver pronta.
As bombas eletrônicas da Grundfos não só aumentam a eficiência, como também adicionam um nível extra de controle, ele afirma. "Na verdade, temos um controle de pressão com compensação de temperatura nas bombas para garantir eficiência absoluta, algo que eu nunca vi dentro de um sistema de bomba antes."
Ele acrescenta que a confiabilidade é fundamental. "Precisávamos de uma solução de um parceiro que pudesse nos garantir essa confiabilidade, mas também entender de tecnologia." John Dye completa, "Não havia dúvidas de com quem queríamos trabalhar. Utilizamos a Grundfos há anos. Sabemos que podemos contar com eles. É importante poder sentar com os designers, conversar com os fornecedores – neste caso, a Grundfos – sobre o que estamos tentando fazer.
Sabemos que quando colocamos essa bomba no sistema, não temos que sequer pensar sobre isso. Tudo foi pensado, selecionado e instalado de uma forma que possamos comissioná-lo e saber que vai funcionar."
"Confiabilidade é a chave. É por isso que escolhemos a Grundfos"
- James Tumber
O resultado
Após três anos de uso, o Softripe provou amadurecer abacates 40% mais rápido. A Worldwide Fruit mostrou uma redução de 30% no consumo de eletricidade por quilo de fruta amadurecida em comparação com o sistema convencional.
Quando o processo de amadurecimento é concluído, os trabalhadores da fábrica coletam uma pequena amostra de abacates de cada palete para testar. Em seguida, todos os paletes são descarregados e enviados para a produção para embalagem e entrega posterior.
"A economia que isso dá a fornecedores como a Worldwide Fruit é o que paga pelo sistema", diz John Dye. "O que você ganha pelo retorno é inacreditável. É tudo uma questão de sustentabilidade, da redução do desperdício de frutas e do aumento do rendimento." Ele diz que o amadurecimento da banana também se mostrou igualmente eficaz no Softripe. "E o volume de bananas é 10 vezes maior que o de abacates em termos de consumo europeu. O que significa um potencial de economia de 600.000 toneladas de bananas por ano - e a economia resultante em energia e CO2 para transportá-las."
Ilona Stylinska, da Worldwide Fruit, diz que Softripe mudou tudo. "Isso mudou a maneira como pedimos frutas. A forma como compramos frutas. A forma como entregamos. A maneira como embalamos. Isso mudou completamente nosso processo. Chegamos até aqui e está ficando cada vez melhor. Está só melhorando."
James Tumber monitora o status das principais bombas de circulação NBE da Grundfos para glicol, que estão por trás do sistema Softripe, através de um aplicativo para smartphone.
A Grundfos forneceu:
Para o controle de temperatura principal no sistema Softripe, a Grundfos forneceu bombas NBE E com motores IE5. As bombas eletrônicas da Grundfos são classificadas como IE5, ou Ultra-Premium Efficiency, a mais alta eficiência do sistema de classificação padrão de eficiência internacional (IE) para motores. As bombas, que movem glicol quente e frio, também são programadas para controle de pressão com compensação de temperatura.
A Grundfos também forneceu um cartão de comunicação digital com o protocolo Modbus (CIM200), uma unidade de pressurização (PHT) para assegurar que os sistemas selados de glicol quente e frio mantenham a pressão em caso de vazamento, e um vaso de expansão para o sistema de glicol quente, permitindo alterações na temperatura do meio do sistema (GT).
Para mais informações, por favor clique aqui.
Nosso cliente diz:
Em casa, reduzimos o desperdício de alimentos. Nas prateleiras dos supermercados, reduzimos o desperdício de alimentos. Dentro desta instalação, reduzimos o desperdício de alimentos.
Estamos reduzindo nosso nível de desperdício e melhoramos nossa embalagem final, o que é uma vitória para todos e também para o meio ambiente.
Fatos sobre Softripe
- Amadurece frutas em salas herméticas
- Usa mistura de calor, resfriamento, gases e tempo para amadurecer frutas
- Tempo de maturação reduzido em 40%
- De 7% de desperdício alimentar a 0,5% de desperdício alimentar
- Amadurecimento convencional = apenas 60-80% maduro após um ciclo· Amadurecimento = 95% maduro após um ciclo
- Softripe dá aos abacates o dobro da vida útil e melhor sabor e textura
- Economiza 30% de energia em relação aos sistemas convencionais de amadurecimento
- Economia de CO₂ por ano: = 96 toneladas, incluindo economia de transporte marítimo e rodoviário. O equivalente ao necessário para cultivar 570 abacateiros.
Source: JD Cooling Group