증기 보일러에서 일정한 수위는 안정적인 작동과 높은 증기 품질의 핵심입니다. 보일러에서 물의 양을 제어하는 여러 가지 방법이 있습니다.이 과정에서는 가장 일반적인 세 가지를 살펴보고 한 가지 대안도 안내해 드리겠습니다.

첫 번째 전략은 매우 간단합니다. 수위 스위치의 입력 값에 따라 급수 펌프를 '온/오프' 전환함으로써 수위를 조절합니다. 물이 '온' 수위에 도달하면펌프가 즉시 대량의 물을 보일러에 펌핑하기 시작합니다.이것은 시스템을 매우 저렴하게 설계할 수 있는 방법이지만몇 가지 단점이 있습니다.

갑작스러운 냉수 공급은증기 양과 증기 압력을 떨어뜨려 증기 생산에서변동을 일으킵니다. 그리고 온도 변동은 열응력을 일으켜시스템 수명을 줄입니다. 그리고 시작과 정지가 많은 갑작스러운 조작은 펌프를 변형시킵니다.

이러한 문제를 극복하는 한 가지 방법은급수 밸브로 수위를 조절하는 것입니다.급수 밸브는 보일러에 있는 수위 센서에 의해 제어됩니다.급수 밸브는 실제 증기 소비에 따라 일정량의 물이 보일러 안으로들어갈 수 있게 허용합니다. 그 결과, 수위와 증기 압력이 언제나 일정합니다.

하지만 이 전략에서는 급수 펌프가 지속적으로 작동해야 합니다.그리고 샤프트 씰의 과열을 방지하기 위해 바이패스 루프를 설치해야 합니다. 따라서 에너지 소비 증가가 증가합니다. 펌프가 보일러에서 올바른 수위를 유지하는 데 실제로 필요한 것보다

더 많은 물을 시스템에서 운반하기 때문입니다.밸브 자체도 문제가 될 수 있습니다. 유지보수 비용이 많이 들고 압력 손실을 일으켜 에너지 소비가 더욱 증가합니다.

실제로, 대개의 경우 밸브를 사용하면 밸브를 사용하지 않는 시스템에 비해25% 더 많은 에너지 비용이 발생합니다. 이러한 압력 손실을 줄이기 위해 세 번째 전략은 급수 밸브를 변속 펌프와 결합하는 것입니다.

변속 펌프는 급수 밸브 앞에 있는압력 센서의 신호에 따라 작동으로 조절함으로써급수 밸브 전반의 차압을 최소화합니다.

따라서 펌프를 작동할 때 에너지 소비가 줄어들게 됩니다.하지만 이 전략은 여전히 바이패스 시스템과 급수 밸브에 의존하여 수위를 조절합니다. 그런포스는 또 다른 전략을 추천합니다.

변속 펌프를 사용하여 수위를 직접 제어하면 급수 밸브가 필요 없게 됩니다. 그리고 급수 밸브가 없으면 바이패스도 필요 없습니다.

펌프가 수요에 맞춰 작동을 간단히 조절함으로써 언제나 원활한 작동이 가능하고시스템 복잡성을 낮추고 상당한 에너지 절약 효과를 얻을 수 있습니다.

실제로, 보일러 시스템이 16 bar에서 시간당 20톤의 증기를 생산하고100% 보일러 부하에서 급수 밸브의 압력 손실이 5 bar이고 표준 부하 프로파일이라고 가정하면 연간 에너지 절약은 20,000킬로와트-시를 초과합니다.

여기에 더해, 더 적은 수의 단계와 더 작은 모터로 펌프 크기를 선택할 수 있습니다. 펌프가 더 이상 밸브 전반의 압력 손실을 보정할 필요가 없기 때문입니다.

전반적으로, 직접 보일러 급수의 에너지 절약 효과는 새로운 고가의 급수 밸브를 하나 구입할 수 있을 만큼입니다. 매년 유지보수까지 포함해서 말이죠.

요약하자면 다음과 같습니다. 증기 보일러에서 수위를 조절하기 위한 네 가지 주요 전략이 있습니다. 온/오프 전략은 저렴하지만 시스템 수명과 증기 생산 품질을 모두 떨어뜨립니다. 급수 밸브는 원활한 작동을 보장하지만 밸브 전반의 압력 손실로 인해 에너지 비용이 증가합니다.

급수 밸브/변속 펌프 조합은 압력 손실을 줄이지만 여전히 고가의 급수 밸브와 바이패스 시스템에 의존합니다. 그런데 지능형 변속 펌프만 사용하여 수위를 제어하면 밸브 전략의 원활한 작동과 온-오프 시스템의 단순성 및 효율성을 결합할 수 있습니다.

그 결과, 자본 비용은 낮추고 에너지 절약 효과는 높일 수 있습니다.