펌프는 취수 및 처리부터 역삼투 및 분배까지담수화 공정의 모든 단계에서 중요한 역할을 합니다. 첫날부터 효율적이고 안정적인 작동을 보장하기 위해서는시작 전에 철저한 시운전을 수행하는 것이 매우 중요합니다.

시운전의 주 목적은 모든 펌프가 올바르게설치되고 정렬되었으며 제대로 보호되는지 확인하는 것입니다.

하지만 경험에 비추어 보면 가장 효과적으로 시운전하는 방법은단순한 펌프 시운전이 아닌 전체 시스템에 초점을 맞추는 것입니다.

전체적으로 5개로 구성된 단계를 설명해드리며, 시운전하는 방법을 자세히 살펴보겠습니다.

다섯 단계에는 안전 점검, 설치 점검, 작동 테스트, 보정, 인계가 포함됩니다.

안전 점검은 작업자와 장비를 안전하게 보호하기 위한 모든 필수 예방 조치가 취해졌는지 확인합니다. 서비스 엔지니어가 고장 난 전기 연결부 등 잠재적으로 유해한 설치 오류를 점검하며, 모든 국제 및 현지 안전 규정이 준수되고 있는지 확인합니다.

하지만 먼저, 펌핑되는 매체의 특성과 환경 조건을 확인해야 합니다. 이는 시스템이 계획대로 작동하도록 보장하며, 이후 시스템을 보정하고, 펌프를 보호하는 장치를 확인하는 데 중요합니다. 기계적 점검 단계는 펌프가 제대로 고정 및 정렬되어 있는지, 모든 연결부 및 볼트가 제대로 조여져 있는지, 모든 배관이 권장 사항대로 설치되었는지를 확인합니다.

시스템을 탈기하고 프라이밍하기 위해 역삼투 멤브레인 앞뒤에 공기 배출구가 설치되었는지 확인하는 것도 중요합니다. 압력 게이지, 유량계 및 센서가 시스템 밸런싱에 필요한 정보를 제공하는지 확인하는 것도 중요합니다.

전기 점검 단계에서는전원 공급 장치와 전원 케이블이 명판에 지정된 대로인지 그리고가변 주파수 드라이브 등의 전자 장치에 대해 접지 시스템이 고정되어 있는지를 확인하는 것이 중요합니다.

또한 모든 디지털 및 아날로그 신호 그리고 자동화 및 원격 제어를 위한구성이 예상대로 작동하는지 확인하는 것도 중요합니다.여기에는 듀티 포인트, 원격 시작/정지, 경고,알람 신호 등의 변수 선택이 포함됩니다.

모든 전기 및 기계적 설치를 점검한 후에는 시스템 전원을 켜고 성능을 테스트해야 합니다. 이 작업은 펌프와 함께 제공된 설명서를 따라 수행해야 합니다.

시스템이 가동되고 작동하면 원수, 생산수, 브라인에 대한 포괄적인 측정이 수행되어야 합니다. 중요한 매개변수로는 유량, 압력, 온도, PH 값, 전도도가 있습니다.

이러한 데이터를 설계 단계에서 얻은 값과 비교함으로써 시스템을 보정하고 균형을 맞출 수 있습니다. 시스템에 에너지 회수 장치가 있으면 이에 초점을 맞춰야 합니다. 에너지 절약 효과가 뛰어나기 때문입니다.

이 시운전 단계에서는 화학적 처리에 사용되는 도징 펌프의 정량 조정을 점검하는 것도 매우 중요합니다. 그래야 물이 역삼투 멤브레인에 도달하기 전에제대로 처리되고 깨끗한 공정수가 올바른 화학적 조성을 이루기 때문입니다.

또한 올바르게 보정된 도징 펌프는 고가의 화학물질 사용을 최소화합니다. 성공적인 보정 후에는 시스템의 설계 및 선택 단계에서 의도한 대로 작동하는지 확인하는 것이 중요합니다.

마지막으로, 플러싱 프로시저를 테스트해야 합니다. 적절한 플러싱은 조기 부식을 방지하고 시스템 안정성을 향상시킵니다. 이제 시스템을 작동할 준비가 되었습니다. 일일 작업자에게 유지보수 권장 사항, 플러싱 지침, 올바른 시스템 시작/정지 등 시스템을 원활하게 작동하는 데필요한 모든 정보와 지침을 제공하는 것이 중요합니다. 시운전 후 적절한 인계는 수년간 안정적이고 효율적인 작동을 보장합니다.