Hochwertiges Spülwasser verbessert Oberflächenqualität, Produktqualität und Langlebigkeit
Spülwasser wird in zahlreichen Industrien eingesetzt, um eine hohe Produktqualität sicherzustellen und Produktionsanlagen sauber zu halten. Grundfos bietet Ihnen sowohl das Know-how als auch die passende Anlagentechnik für die Planung eines neuen Spülwassersystems oder die Optimierung eines bestehenden Systems.
Wir haben Spülwasserlösungen für zahlreiche Branchen entwickelt, darunter die Pharma- und Biotechnologieindustrie, die Elektronik-, Glas-, Kunststoff- und Galvanikbranche sowie Anwendungen in Brauereien, Krankenhäusern und Laboren.
Weitere technische Referenzen zu Spülwasserlösungen entdecken
VE-Spülwasser für die Herstellung von High-End-Audioprodukten
Der Kunde entwickelt und fertigt hochwertige Audioprodukte. Um die steigende Nachfrage nach modernen Aluminiumgehäusen zu bedienen, hat der Kunde eine neue Linie zur anodischen Oxidation von Oberflächen eingeführt. Zu diesem Zweck wird entsalztes Spülwasser mit hoher Reinheit benötigt. Das Ergebnis ist eine exklusive Oberflächenoptik und höchste Produktqualität.
Grundfos hat eine neue Wasseraufbereitungslösung für die Herstellung von entsalztem Wasser geliefert und installiert. Aufgrund von Platzmangel wurde eine kompakte Umkehrosmoseanlage mit geringem Platzbedarf gewählt. Nach der UO-Einheit wird das Wasser in einer Mischbettanlage weiter poliert, um die hohe Wasserqualität zu erreichen. Die Mischbettanlage ist für eine externe Regeneration außerhalb des Standorts ausgelegt. Dies löst das Platzproblem und erfüllt gleichzeitig den Wunsch nach einer völlig chemikalienfreien Lösung.
Wasseraufbereitung für Glaswaschanlagen
Ein großer internationaler Flachglashersteller hat eine vollautomatische Plug-and-Play-Komplettanlage für Wasseraufbereitung für verschiedene Spülzonen installiert. Insgesamt betreibt der Kunde 14 Komplettanlagen an verschiedenen Standorten. Basierend auf jahrelanger Erfahrung in der Wasseraufbereitung für die Glasindustrie hat Grundfos eine umfassende Standardlösung entwickelt, bestehend aus:
- Entsalztes Spülwasser: Das Wasser wird in einer Ionenaustausch-Enthärtungsanlage vorbehandelt und anschließend mittels chemikalienfreier Umkehrosmose entsalzt. Dieser Prozess sorgt für flecken-, schmutz- und rückstandsfreie Ergebnisse und verbessert die Haftung der PVB-Folie erheblich.
- Wassereinsparung: Ein effizienter Recyclingprozess reduziert den Frischwasserbedarf. Spülwasser wird durch einen Doppelfilter aus Kies und Aktivkohle wiederverwendet/im Kreislauf geführt, wodurch Schneidflüssigkeit, Rückstände sowie Partikel wie Glassplitter und Verunreinigungen entfernt werden.
- Speichertank und Druckerhöhungspumpe: Zusatzwasser und recyceltes Wasser werden in einem Speichertank gesammelt. Das aufbereitete Wasser wird anschließend von einer integrierten Pumpe zu den Spülzonen gepumpt.
- Automatisierung: Der Prozess ist vollständig automatisiert, wobei Sensoren und Signalgeber einen reibungslosen Betrieb gewährleisten. Die Anlage ist für die Integration in andere Steuerungssysteme vorbereitet.
Spülwasser für die Oberflächenbehandlung in der Automobilindustrie
Der Kunde ist ein führender Anbieter hochentwickelter Umformtechnologie für den Karosseriebau von Premiumfahrzeugen. In ihrer Lackiererei verwenden sie die kathodische Elektrotauchbeschichtung, auch bekannt als kathodisches Tauchlackieren (KTL) oder Kataphorese. Dabei handelt es sich um ein hochwertiges und wirtschaftliches Beschichtungsverfahren für alle tauchlackierten Metallbauteile. Für dieses Verfahren wird eine große Menge an qualitativ hochwertigem Spülwasser benötigt.
Nach mehr als 20 Betriebsjahren war es notwendig geworden, einige defekte Teile zu reparieren und die Steuerung der bestehenden Vollentsalzungsanlagen auszutauschen. Auf der Grundlage einer Wirtschaftlichkeitsanalyse entschied sich der Kunde jedoch dafür, die gesamte Anlage durch eine neue und moderne Technologie zu ersetzen, die dem Betrieb viele wertvolle Vorteile bietet.
Technisch gesehen wurden die alten Vollentsalzungsanlagen mit Gleichstrom-Regeneration aus folgenden Gründen durch die UPCORE-Technologie (UPflow COuntercurrent REgeration/ Aufwärtsströmung mit Gegenstrom-Regeneration) ersetzt:
Das System ist selbstreinigend und gewährleistet so einen konstant geringen Druckverlust und einen störungsfreien Betrieb.
Die optimierte Ausnutzung der Regenerationschemikalien führt zu reduzierten Betriebskosten.
Spülwasserverbrauch reduzieren und Wasser mithilfe moderner Wasseraufbereitungstechnologien wiederverwenden
Komplexe Arbeitsprozesse, hohe Produktionsraten und fortschrittliche Produkte stellen hohe Anforderungen an die Qualität und Menge des Spülwassers.
Oft ist die Wiederverwendung oder Kreislaufführung des Spülwassers ein großer wirtschaftlicher Vorteil, da der Wasserverbrauch reduziert wird. Die Wiederverwendung von Spülwasser ist besonders dann vorteilhaft, wenn das Wasser während des Prozesses verunreinigt wird und vor der Einleitung als Abwasser aufbereitet werden müsste.
In den meisten Fällen erfordert die Wiederverwendung von Wasser die folgenden Technologien:
Wie können wir Ihnen weiterhelfen?
Ganz gleich, ob Sie ein Produkt suchen oder sich von einem Grundfos Experten beraten lassen möchten – wir unterstützen Sie dabei, das volle Potenzial Ihrer Wasseraufbereitung auszuschöpfen! Kontaktieren Sie uns gerne, wenn Sie Unterstützung benötigen.