50 m³ / h kontinuierliche Zufuhr von Reinstwasser für die chemische Produktion

Induss IV: Bei diesem Projekt handelt es sich um eine vollständig ferngesteuerte Wasseraufbereitungsanlage, die 50 m³/h Reinstwasser produziert, hauptsächlich für Produktwasser für die Herstellung von Chemikalien, aber auch teilweise als Kesselspeisewasser. Das Wasser wird mit einer Umkehrosmose (RO) gefolgt von einer EDI-Anlage zum Polieren aufbereitet und in einem 2000 m³ Pufferspeicher gespeichert, um Schwankungen im Wasserverbrauch während des Tages auszugleichen.

Das Projekt ist ein Outsourcing-Projekt für ein Chemieproduktionsunternehmen, das zu jeder Zeit einen äußerst zuverlässigen Wasserfluss benötigt. Die Anlage arbeitet mit drei 25 m³/h-Produktionslinien, von denen eine Linie redundant ist, um die höchstmögliche Liefersicherheit zu gewährleisten.

Die Anlage umfasst mehr als 500 Komponenten, die in einem entfernt gelegenen zentralen Steuerraum überwacht und gesteuert werden können.

Wassereinsparung ist ebenfalls ein wichtiges Anliegen. Deshalb ist die Anlage mit der wassersparenden RO-PLUS-Technologie ausgestattet.

Wasseraufbereitung für Gas- und Dampf-Kombikraftwerk

Grundfos hat eine Wasseraufbereitungsanlage für eines der größten Gas- und Dampf-Kombikraftwerke Polens mit einer Erzeugungskapazität von 400 MVe und 240 MWt in der Stadt Stalowa Wola geliefert.

Dieses Projekt ist eines der ersten hochmodernen GuD-Großkraftwerke mit Gasantrieb in Polen und Teil der polnischen Initiative, die Abhängigkeit von Kohle bei der Stromerzeugung zu verringern.

Die Wasseraufbereitungsanlage ist so konstruiert und gebaut, dass sie Zusatzwasser für Hochdruckkessel sowie Speisewasser für das Fernwärmenetz liefert.

Die Wasserquelle ist ein Fluss. Der erste Schritt der Behandlung ist die Koagulation und Flockung, gefolgt von einer Sandfiltration. Danach wird eine EDR-Anlage (Elektrodialyse-Revers) als Teilentsalzungsanlage verwendet.

Im Anschluss daran durchläuft das Wasser eine Membranfiltration in einer zweistufigen Umkehrosmoseanlage (DPRO). Die Vorbehandlung für die zweistufige Umkehrosmoseanlage (DPRO) umfasst eine Antiscalant-Dosierung gegen Kalkablagerungen, und zwischen den UO-Stufen wird NaOH dosiert, um freies CO ₂ zu binden. Schließlich wird das Wasser in einer EDI-Anlage poliert, um Reinstwasserqualität zu erreichen.

Zusätzlich ist eine vollautomatische CIP-Anlage erhältlich, die eine einfache Reinigung der UO-Membranen bei Bedarf ermöglicht. Die Anlage kann dank Frequenzumrichter-gesteuerten Umkehrosmose-Pumpen mit flexibler Leistung betrieben werden.

Chemikalienfreie Zusatzwasserlösung für Kraftwerk

Das Kraftwerk Energie Steiermark in Graz hat seine bestehende Wasseraufbereitungsanlage für Zusatzwasser durch eine neue Anlage ersetzt. Eines der Hauptanliegen war es, den Einsatz von Chemikalien zu vermeiden. Durch den Einsatz einer zweistufigen Umkehrosmoseanlage, einer Membranentgasung und einer EDI-Anlage von Grundfos wird Reinstwasser von sehr hoher Qualität erzeugt.

Komplette Produktionsanlage für gereinigtes Wasser

Bei der Firma Fertin Pharma hat Grundfos eine Wasseraufbereitungsanlage für die Produktion von gereinigtem Wasser geliefert, installiert und in Betrieb genommen, das für Reinigungszwecke und für die Herstellung von medizinischen Kaugummis verwendet wird. Nach dieser Erweiterung der Produktionskapazität kann die neue Anlage 3.000 l/h gereinigtes Wasser liefern. Die Anlagen erfüllen alle aktuellen GMP*-Anforderungen der US Behörde für Lebens- und Arzneimittel (FDA) und der EU, alle regulatorischen Anforderungen an die externe Umgebung und Arbeitsumgebung, die EU-Maschinenrichtlinie sowie aktuelle Versionen der US-Pharmacopoeia (USP) und des Europäischen Arzneibuchs (Ph. Eur.).

* = Good Manufacturing Practice (Gute Herstellungspraxis)

Die Wasseraufbereitungsanlage ist für den Dauerbetrieb (365 Tage) ausgelegt. Chemikalien zur Desinfektion können eingesetzt werden.

Im Auslass der Umkehrosmoseanlage besteht der mit dem Medium in Kontakt kommende Edelstahl aus AISI 316L. Die Oberflächenrauheit ist besser als Ra < 0,8 µm, Schweißnähte < 1,6 µm. Alle Schweißarbeiten sind in einem Schweißprotokoll dokumentiert.

Die kompakte Pharma-Einheit (CU:PHARMA) ist mit wassersparender Technologie ausgestattet. Das Umkehrosmose-System ist vom Typ RO-PLUS mit einer Wasserrückgewinnung von ca. 90 % – ohne Kompromisse bei der Betriebssicherheit oder Wasserqualität.