กรณีศึกษา

Suntory Beverage & Food GB&I ประหยัดพลังงานได้ 40-60% ในการปรับปรุุงแก้ไขระบบปั๊ม

โรงงานแห่งเดียวในสหราชอาณาจักรที่ผลิตเครื่องดื่ม Ribena และ Lucozade พยายามแก้ไขปัญหาหลายประการเกี่ยวกับระบบปั๊มที่ควบคุมด้วยตนเอง เพื่อช่วยปรับปรุงการประหยัดพลังงาน “ครั้งแรกที่เราทราบปัญหาใดๆ ก็คือเมื่อเราได้รับโทรศัพท์จากทีมผู้ผลิตว่าแรงดันน้ำลดลงหรือคุณภาพลดลง” Daniel Grey ผู้จัดการด้านพลังงานและความยั่งยืนของบริษัทกล่าว โครงการปรับปรุง E-pump ของ Grundfos ไม่เพียงแต่ปรับปรุงการควบคุมและความน่าเชื่อถือทั่วทั้งไซต์งานเท่านั้น แต่ยังประหยัดพลังงานได้ 40-60% ในแต่ละการใช้งาน ช่วยให้ธุรกิจก้าวไปสู่เป้าหมายระดับโลกในการปล่อยก๊าซสุทธิเป็นศูนย์ตลอดห่วงโซ่คุณค่าทั้งหมดภายในปี 2050  อ่านเรื่องราวและชมวิดีโอเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติม

สถานการณ์

โรงงานเพียงแห่งเดียวที่ตั้งอยู่ในสหราชอาณาจักรของ Suntory Beverage & Food GB&I อยู่ระหว่างการปฏิบัติพันธกิจ ผู้ผลิตน้ำอัดลมที่โดดเด่นที่สุดบางรายของสหราช
อาณาจักร เช่น Ribena และ Lucozade ได้ให้คำมั่นที่จะลดการปล่อยคาร์บอน 50% ภายในปี 2030 และบรรลุเป้าหมายคาร์บอนเป็นศูนย์ภายในปี 2050 โดยใช้บรรทัดฐาน
จากปี 2015

“ด้วยการประหยัดพลังงาน 40-60% ในทุกๆ โครงการที่เราจะทำ ทุกโครงการ ก็จะได้รับอนุมัติในทันทีที่เสนอ”
Daniel Gray ผู้จัดการฝ่ายพลังงานและความยั่งยืน Suntory Beverage & Food GB&I

ในฐานะบริษัทที่มีพันธกิจในการสร้างความกลมกลืนกับผู้คนและธรรมชาติ Suntory Beverage & Food GB&I มีพันธสัญญาที่จะทำทุกสิ่งทุกอย่างเท่าที่ทำได้ เพื่อปกป้องสิ่งแวดล้อมสำหรับคนรุ่นอนาคตด้วยการลดการปล่อยคาร์บอนฟุตพรินต์และการใช้น้ำ พันธสัญญาอื่นๆ ในการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก รวมถึง การขจัดพลาสติกที่ใช้เชื้อเพลิงจากฟอสซิลโดยใช้พลาสติกรีไซเคิลแทน และการเปลี่ยนยานพาหนะในงานโลจิสติกส์และการพาณิชย์เป็นทางเลือกอื่นที่ปล่อยคาร์บอนต่ำลง

ในเวลาเดียวกันกับพันธสัญญาเพื่อความยั่งยืนเหล่านี้ โรงงานกำลังประสบปัญหาหลายประการกับระบบปั๊มรุ่นเก่า นับตั้งแต่การเสียอย่างต่อเนื่อง ประสิทธิภาพต่ำ ความไม่สมดุลของระบบ และอื่นๆ คุณ Daniel Gray ซึ่งเป็นผู้จัดการฝ่ายพลังงานและความยั่งยืนของบริษัท ก็ทราบเช่นกันว่าปั๊มเหล่านั้นสิ้นเปลืองพลังงาน บางที การปรับปรุงแก้ไขปั๊มอาจไม่ได้ทำให้กระบวนการในโรงงานดีขึ้นเพียงอย่างเดียว แต่ยังอาจช่วยลดการปล่อย CO2 บางส่วนได้อีกด้วย

“ปั๊มทำงานโดยใช้คนบังคับและขาดความน่าเชื่อถือ” คุณ Daniel Gray กล่าว “ครั้งแรกที่เราทราบถึงปัญหาใดๆ ในโรงงาน เราจะได้รับโทรศัพท์จากทีมการผลิตที่บอกว่าแรงดันน้ำหรือคุณภาพน้ำลดลง เราทำงานในเชิงรับมากกว่าเชิงรุก”

แผนกของคุณ Gray ได้ติดต่อกับ Grundfos เพื่อเฝ้าติดตามอุปกรณ์ ตรวจสอบ
ประสิทธิภาพ และเสนอแนะวิธีแก้ปัญหา “เห็นได้ชัดว่าในฐานะโรงงาน เราพยายามปรับปรุงและก้าวไปข้างหน้าอยู่เสมอ ดังนั้น หากเราสามารถปรับแต่งเล็กน้อยที่สุด แม้เพียง 1% ก็เป็นสิ่งที่เราพยายามมองหาอยู่เสมอ” เขากล่าว “แต่ปัจจัยขับเคลื่อนสำคัญคือความน่าเชื่อถือและความพร้อมใช้งานของอุปกรณ์ทั้งหมดของเราและเครือข่ายสาธารณูปโภค ดังนั้น สาธารณูปโภคจึงพร้อมใช้งานเสมอตามความต้องการเมื่อโรงงานมีความต้องการสูงสุด และนี่คือจุดที่เรากำลังขาด”

ผู้บริหารของโรงงานตกลงกับ Grundfos เพื่อทดสอบการปรับปรุงแก้ไขระบบปั๊มในการใช้งานสี่ด้าน ได้แก่ ระบบการสูบน้ำประปา น้ำที่บำบัดแล้ว น้ำเย็นปฐมภูมิ และน้ำเย็นส่วนกลาง ซึ่งเป็นส่วนของแกนกลางระบบสาธารณูปโภคของสถานที่ปฏิบัติงาน

โรงงานผลิตของ Suntory Beverage & Food GB&I ในเมืองโคลฟอร์ด สหราชอาณาจักร ที่ฟอเรสต์ออฟดีน

 

การแก้ปัญหา

Grundfos ได้เสนอ E-pump ที่ควบคุมทางอิเล็กทรอนิกส์ประสิทธิภาพสูง โดยมีอุปกรณ์ควบคุมความเร็วรอบมอเตอร์ในตัวที่ทำงานตามต้องการด้วยการควบคุมแรงดันและการควบคุมอุณหภูมิ ซึ่งหมายความว่าปั๊มจะทำงานก็ต่อเมื่อระบบต้องการ นอกเหนือจากอุปกรณ์ควบคุมดิจิทัลแล้ว ปั๊มทั้งหมดจะใช้ระบบเชื่อมต่อด้วยระบบคลาวด์ดิจิทัลของ Grundfos iSOLUTIONS ทำให้ได้รับโอกาสสำคัญในการประหยัดพลังงานและลดคาร์บอน ซึ่งยังเป็นประโยชน์ต่อประสิทธิภาพโดยรวมของระบบอีกด้วย

“ดังนั้น ในโรงน้ำที่บำบัดแล้วของเราก่อนหน้านี้ เรามีปั๊ม 37 kW สี่ตัวและปั๊มที่รอการทำงานหนึ่งตัว ในช่วงการผลิตสูงสุด ปั๊มทั้งสี่ตัวจะทำงาน เนื่องจากเรามีการควบคุมแรงดันที่พื้นฐานมาก” คุณ Daniel Gray กล่าว “แต่ตอนนี้ เราได้เปลี่ยนเป็นโซลูชัน Grundfos ที่มีตัวควบคุมและปั๊ม 22 กิโลวัตต์ ซึ่งจะลดลงมาถึงจุดที่มีประสิทธิภาพสูงสุด และโดยทั่วไปแล้วในตอนนี้ ผมไม่คิดว่าเราจำเป็นต้องใช้มากกว่า
24 กิโลวัตต์ในเวลาใดก็ตาม ดังนั้น ตัวอย่างเช่น แทนที่จะใช้ 120 กิโลวัตต์ เราใช้เพียง24 กิโลวัตต์เท่านั้น และนั่นคือการใช้ประโยชน์จากการประหยัดที่เราจะไม่มีวันเคยเห็นมาก่อน และทำให้ชีวิตของทุกๆ คนง่ายขึ้น”

ชุดระบบ NBE ของ Grundfos NBE แบบปั๊มคู่ 14 เซต พร้อมด้วยมอเตอร์ประสิทธิภาพสูง IE5 ขนาด 11 kW ทำงานด้วยการควบคุมแรงดันคงที่สำหรับการใช้งานน้ำเย็นส่วนกลางของ Lucozade

 

ผลลัพธ์

เขากล่าวว่าโรงงานใช้ความ “ระมัดระวังเป็นพิเศษ” กับโครงการแรก โดยไม่ได้ลดขนาดปั๊มลงมากเท่าที่ Grundfos แนะนำ “แต่ในขณะที่โครงการมีความคืบหน้า เราก็ได้ทำตามคำแนะนำของ Grundfos โดยครบถ้วน” เขากล่าว “ในตลาดปัจจุบันที่ราคาพลังงานมีความผันผวนขึ้นลง สิ่งนี้ได้ส่งผลตอบแทนไม่มีที่สิ้นสุด บางโครงการลดพลังงานลงได้ตั้งแต่ 40 ถึง 60% ขึ้นอยู่กับว่าถูกใช้ไปเท่าใด หากคุณเสนอให้ลดลง 30 ถึง 40% ในโรงงานผลิต พวกเขาก็จะพอใจกับสิ่งนั้นเสมอ เห็นได้ชัดว่าหากเราเสนอ 40-60% ในทุกๆ โครงการที่เราจะทำ ทุกโครงการก็จะได้รับอนุมัติในทันทีที่เสนอ ผมไม่คิดว่าเราเคยมีการคืนทุนนานกว่าสองปีแล้วในตอนนี้”

ปั๊ม NBE ของ Grundfos สำหรับระบบน้ำเย็นของ Suntory Beverage & Food

ประโยชน์อื่นๆ ได้แก่ การเฝ้าติดตามระบบปั๊มจากระยะไกล นอกจากนี้ ปั๊มที่มีขนาดเล็กลงยังจัดการได้ง่ายกว่าและเงียบกว่าอีกด้วย “คุณไม่จำเป็นต้องสวมอุปกรณ์ป้องกันหูอีกต่อไปในพื้นที่ จึงเป็นสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยแล้วในตอนนี้”

แต่โดยรวมแล้ว การประหยัดพลังงานจากโครงการปรับปรุงแก้ไขโครงการแรกได้ทำให้บริษัทมองเห็นศักยภาพในการพัฒนาอย่างยั่งยืนโดยรวมจาก E-pump ของ Grundfos เขาประเมินว่า จนถึงปัจจุบัน โครงการ Grundfos ห้า หรือหกโครงการได้ลดการปล่อยมลพิษของโรงงาน ลงได้ 4% โดยรวม“ความยั่งยืนเป็นส่วนสำคัญของธุรกิจของเรา และได้หยั่งรากลึกลงในวัฒนธรรมของบริษัท

นับตั้งแต่ก่อตั้งมา โดยมีส่วนเกี่ยวข้องในทุกๆ การตัดสินใจสำคัญที่เราทำขึ้น ซึ่งล้วนเป็นการประหยัดสำคัญที่ช่วยผมในการดำเนินการเพื่อความยั่งยืน” คุณ Daniel Gray กล่าว เขาเสริมว่าสิ่งนี้ยังมีส่วนสนับสนุนต่อวิสัยทัศน์ในการเติบโตเพื่อสิ่งที่ดีของบริษัทอีกด้วย ซึ่งตั้งอยู่บนพื้นฐานของความเข้าใจที่ว่า “ยิ่งเราใหญ่เท่าใด เราก็จะสร้างผลกระทบเชิงบวกมากขึ้นเท่านั้น”

เขากล่าวว่า “ต่อไปข้างหน้า การประหยัดดูเหมือนจะไม่มีที่สิ้นสุด เมื่อพูดถึงอุปกรณ์ที่ใหญ่กว่านั้นบางตัวที่เรามีในโรงงาน เราทราบว่าเราเพิ่งแตะแค่เพียงผิวๆ เท่านั้นเอง เราได้มองหางานสำหรับปีหน้าแล้ว ซึ่งเราจะพยายามและนำมาสู่ปีนี้ให้ได้ เนื่องจากการประหยัดนั้นน่าดึงดูดใจมาก ซึ่งถ้าเราไม่ทำก็จะพลาดไปอีกหนึ่งปี ดังนั้น เราจึงจำเป็นต้องใช้โอกาสเดี๋ยวนี้ในขณะที่เราทำได้”

โรงน้ำที่บำบัดแล้วที่โรงงาน GB&I ของ Suntory Beverage & Food

 

จัดหาโดย Grundfos:


ก่อนอื่น Grundfos ได้จัดหา  Energy Check Advanced  ให้กับโรงงาน Suntory Beverage & Food GB&I ซึ่งช่างซ่อมบำรุงจะวิเคราะห์ประสิทธิภาพของปั๊มในปัจจุบัน และเสนอแนะวิธีที่จะช่วยค้นหาการประหยัดพลังงานที่อาจเกิดขึ้นในปั๊มของโรงงาน สำหรับสามโครงการที่กล่าวถึงในเรื่องนี้ ซึ่งได้แก่ ระบบการสูบน้ำประปา น้ำที่บำบัดแล้ว น้ำเย็นปฐมภูมิ และน้ำเย็นส่วนกลาง Grundfos ได้จัดหากลุ่ม  NBE end suction, close-coupled E-pumps มีมอเตอร์ประสิทธิภาพสูง IE3 หรือ IE5 พร้อมด้วยอุปกรณ์ควบคุม MPC-E และการจัดการระยะไกลของ Grundfos ทั้งหมดนี้เป็นส่วนหนึ่งของกลุ่มผลิตภัณฑ์ Grundfos digital iSOLUTIONS เพื่อปรับทั้งระบบให้เหมาะสม 

อาหารและเครื่องดื่ม

มีวิธีสร้างอนาคตที่ยั่งยืนกว่าสำหรับอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม

กรณีศึกษาอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง

อ่านเรื่องราวที่เกี่ยวข้องจากลูกค้าที่ได้รับประโยชน์จากโซลูชั่นของกรุนด์ฟอสด้วย

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

ค้นหาผลิตภัณฑ์จากกรุนด์ฟอสที่เกี่ยวข้องกับหัวข้อนี้

การใช้งานที่เกี่ยวข้อง

ค้นหาการใช้งานจาก Grundfos ที่เกี่ยวข้องกับหัวข้อนี้