Referans Örneği

Soğutma kulelerinde güvenli, etkili su arıtma

  • Optimize genel çalışma
  • Kimyasal tüketimi azaltın
  • Su tasarrufu

Binanın "karanlık köşesinde" yer alan soğutma kuleleri, genellikle adreslenmeyen sinyalleri verir ve bu da büyük kayıplara neden olabilir. Soğutma kuleleri, optimum performans sergilerken, tesis veya binanın genel su ve enerji ayak izini azaltmaya yardımcı olabilir.

Aşağıda, soğutma kulelerinde su arıtmayla ilgili sorunların çözümü için Grundfos iSOLUTIONS'u doğru seçenek olarak belirleyen bir Grundfos müşterisinin bir öyküsü bulunmaktadır. Çözüm, planlama aşamasındadır.

Soğutma kulesi sorunları su verimliliğini ve güvenliği etkiler

Bir Avrupalı metal tamircisi, günlük çalışmalarında sıkıntı yaşıyordu. Üretim müdürü, üretim hattına birkaç yüz metre uzaklıktaki bir binada bulunan soğutma kulelerinden birinde bir sorun olduğunu tespit etti. Tesis müdürüyle birlikte durumu tahmin etti ve tahmin ettiğinden çok daha karmaşıktı.

Öncelikle, üretim amirinin ve tesis müdürünün yanı sıra binanın dış kaynaklı bakım şirketi ve kimyasal tedarikçisi de dahil olmak üzere çok sayıda paydaş vardı.

Bu karmaşık durum, sahada manuel denetim ve çalıştırma gerektiriyordu ve hala birkaç sorun yaşanıyordu. Grubun tespit ettiği bu sorunlardan bazıları aşağıdaki gibidir.

Manuel dezenfeksiyon

Biyosit ilavesi için kullanılan hortumlar ya boş ya da hava doluydu ve hatalı dozlamaya neden olmuştur. Sonuç olarak bakteri sayısı, kimyasal madde tedarikçisinin değerinin iki katına çıktı ve bölgeyi yılda on kez ziyaret etti ve ziyaretler arasında en fazla bakteri dalgalanması görülmedi.

Biyolojik kirlenme ve lejyonella riski

Bakteri kontrolünün olmaması, yüksek kirlenme riski ve insan sağlığına yönelik bir tehdit oluşturuyor. Dış kaynaklı bakım ortağı, bu riski en aza indirmek için kimseye haber vermeden klor tabletleri ekledi. Maalesef bu sorunu çözmek için yeterli olmadı. Ayarlamalar bir kayıt defteri tutmadan yapıldığı için durumun üstünde olmak zordu.

Yüksek miktarda su kullanımı

Yukarıdaki tabloda gösterildiği gibi, iletkenlik ve su dengesi kararsızdı, bu da sistemin performansını etkilemekte ve tatlı su tüketimini arttırmaktadır. Bir su vanası kazayla manuel olarak açılmış ancak tekrar kapatılmamıştır. Bu durum, bir sonraki rutin kontrole kadar birkaç gün boyunca izleme, uyarı veya alarm olmadan çukur tanklarının sürekli olarak taşmasına neden oldu.

Bu periyot sırasında başka bir noktada, PLC'yi denetleyen ana cihazlardan biri geliştirildi. Ondan sonra, ard arda üç gün boyunca su sürekli olarak yanmaya devam etti. Yine su israfı. Şirketin su ayak izini azaltma konusunda güçlü bir kararlılığı vardı, bu yüzden kabul edilemez bir durumdu.

Kaynak gerektiren uygunluk raporlaması

Tesis müdürüne göre, şirket yasal uyumluluk raporlaması için zaman harcıyor. Verilerin kaydedilmesi ve takibi elle yapılır, bu da çok zaman kaybına neden olur ve yanlış raporlama riski oluşturur.

Çözüm ve sonuç

Grundfos iSOLUTIONS, hassas ve izlenen dozlama sağlar

Tesis müdürü, Grundfos'un yeni geliştirdiği akıllı çözümü duydu. Akıllı dijital dozaj pompaları, bir ölçüm ve kontrol cihazı ile parçaları birbirine bağlayan bir bulut tabanlı uzaktan izleme sistemi gibi çeşitli bileşenleri bir araya getirir. Sistem henüz kurulmadı ancak sorunsuz çalışma, daha iyi bakteri kontrolü, daha kolay uyumluluk raporlaması ve su tasarrufu sağlamayı bekliyor.

Yeni geliştirilen Grundfos kimyasal yönetim uygulaması, tüm çalışma parametrelerini tek bir yerde birleştirir. Çözüm, sadece doğru kimyasalların kullanılmasını sağlayarak kullanıcı güvenliğini arttırır. Sistemle ilgili tüm verileri online olarak ölçer ve talep üzerine uyumluluk raporları hazırlar. Ayrıca gerçek zamanlı olarak uyarıları, durmaları ve kimyasal durumunu göstererek çalışma süresini iyileştirebilir. Ayrıca sarf malzemelerinin yeniden doldurulması gerektiğinde operatöre bir SMS gönderecektir.

İletkenliği ölçerek, DID, Grundfos ölçüm ve kontrol sistemi, soğutma suyu kritik çözünmüş katı madde içeriğine ulaştığında tepki verebilir. Bu sayede, blöf ve telafi vanalarına otomatik reaksiyon sağlanır. Bu sayede su kalitesi optimum parametrelerde tutulur ve manuel çalıştırmaya gerek kalmadan su dengesinin optimum seviyede tutulması sağlanır. Cihaz, bakteri üremesini kontrol altına almak için gerekli dozda biyosit miktarı için kimyasal dozlama pompasını bilgilendirir. Bu durum, aşırı ya da gereğinden az dozlamayı engeller. Aynı zamanda Grundfos SMART Dijital dozaj pompası, DDA FCM ve entegre algoritması, giriş hortumunun hava ile veya kabarcıklarla dolmasını önler ve bu durumda sistemde bir alarm tetikler.

Şeffaf sistem bilgisi ve paydaş hizalaması

Grundfos çözümüyle, zincirdeki tüm paydaşlar için her zaman her türlü bilgiye ulaşabilirsiniz. Bu sayede, tesis müdürü, bakım teknisyeni, operatör ve kimyasal tedarikçinin hizalanması ve sistemde meydana gelebilecek herhangi bir sorunun önüne geçilebilir. Ayrıca soğutma kulesinin genel çalışmasını optimize eder ve su, enerji ve kimyasal kullanımı kontrolünü iyileştirir.

İlgili uygulamalar

Bu konuyla ilgili Grundfos uygulamalarını inceleyin.