Pompa etüdleri ve yük profilleri

Pompa etüdleri ve yük profilleri

Pompa etüdünün, kontrol sistemini en uygun sıcaklıkla tasarlamanıza nasıl yardımcı olabileceğini öğrenin

Çoğu endüstriyel proses doğrudan ısıtma, soğutma veya dondurucu sistemlerine dayanır.

Ancak bu sistemlerin büyük kısmı verimsiz tasarlanmıştır ve bu yüzden pahalı bakımlara ve yüksek enerji faturalarına neden olur.

Ana sorunlardan biri, yük değişimlerini göz önünde bulunduramayan sabit hızlı pompalar ve ayar vanaları kullanılmasıdır. 

Bu nedenle, örneğin geceleri soğutma ihtiyacı düştüğünde bile pompa tam hızda çalışır.

Bu yüzden yük profilini belirlemenin ve talebe göre ayarlanan bir sıcaklık kontrol sistemi tasarlamanın büyük potansiyeli bulunur.

Bir soğutma sisteminden birkaç örnekle bunu açıklayalım:

Bir soğutma sistemi nispeten tutarlı bir yüksek debi yük profiline sahipse ayarsız pompadan, fark basınç sensörleriyle ayarlanan bir pompaya geçmek, enerji tüketimini yaklaşık %12 azaltır.

Ancak sıcaklık kontrollü, talebe dayalı bir sisteme geçerseniz tasarruflar %36’ya ulaşır.

Öte yandan yük profili, birkaç gün içinde az sayıda pik dönemin olduğu son derece düşük bir debi gösteriyorsa fark basınç ile ayarlanan bir sistem, enerji tüketimini yaklaşık %30 azaltır.

Ancak bu durumda sıcaklık kontrollü sistem, enerji maliyetlerini %72 gibi çarpıcı bir oranda azaltır. 

Bu tür tasarruflar, sistem optimizasyonu için ikna edici argümanlar oluşturur ancak az sayıda kuruluş, pompalarının yük profilinin farkındadır. 

Bu durumda, pompa etüdü, tasarruf potansiyeliniz hakkında fikir verir.

Pompa etüdü, mevcut pompaların yerinde ölçümünü yaparak sistem performansınızın bir haritasını çıkarır.

Pompa uzmanları, fark sıcaklığını, güç tüketimini, sıvı sıcaklığını, yoğunluğunu ve viskozitesini ölçmek için gelişmiş ekipmanlar kullanır.

Pompa etüdünün sonucunda, mevcut pompa sistemini önerilen bir alternatifle karşılaştıran, yatırım maliyetlerini ve yeni yatırımın kâra geçiş noktasını gösteren grafikler içeren bir rapor hazırlanır.

Pompa etüdündeki önerilerin uygulanması finansal, operasyonel ve çevresel faydalar sağlar. 

Öncelikle işletme maliyetlerinizi azaltarak iş performansını iyileştirebilirsiniz. 

%70’in üstünde tasarruf potansiyeli ile pompa sistemi optimizasyonunun geri ödeme süresi sadece 1-5 yıl arasıdır. 

İkincisi, pompa sisteminin tamamının özet görünümüne sahip olursunuz. 

Bu sayede üretimin sorunsuz yürümesini sağlar, duruş sürelerini önler ve bakımı doğru bir şekilde planlayabilirsiniz.

Son olarak, CO2 emisyonlarını ortalama %30 azaltabilirsiniz.

Bu, şirketinizin çevreci imajını artırır ve en katı enerji düzenlemelerine bile uymanıza yardımcı olur.

Özetlersek:

Yük profilini hesaba katmayan

Regüle edilmemiş sıcaklık kontrol sistemleri yüksek optimizasyon potansiyeline sahiptir. 

Pompa etüdü, yük profillerinin özetini ve somut tasarım önerilerini sağlar.

Önerilere uyulduğunda enerji tasarrufu sağlanır, güvenilirlik artar ve çevresel etki azalır.