Alimentation continue de 50 m³/h en eau ultrapure pour la production chimique

Induss IV : Ce projet est une installation de traitement d'eau entièrement télécommandée qui fournit 50 m³/h d'eau ultrapure, principalement comme eau d'ingrédient dans la production de produits chimiques, mais aussi en partie comme eau d'alimentation de chaudière. L'eau est traitée par osmose inverse suivie d'une finition par EDI et stockée dans un réservoir tampon de 2000 m³ pour compenser les variations de consommation au cours de la journée.

Le projet est un projet d'externalisation pour une entreprise de production chimique, qui a demandé un débit d'eau extrêmement fiable à tout moment. L'installation fonctionne avec trois lignes de production de 25 m³/h, dont une ligne est redondante pour une sécurité de livraison maximale.

L'installation comprend plus de 500 composants qui peuvent être surveillés et contrôlés depuis une salle de contrôle centrale située à distance.

Les économies d'eau sont également une préoccupation majeure. Par conséquent, l'installation est équipée de la technologie d'économie d'eau RO-PLUS.

Traitement de l'eau pour turbine à gaz à cycle combiné

Grundfos a fourni la station de traitement d’eau de l’une des plus grandes centrales à cycle combiné gaz de Pologne, d’une capacité de production de 400 MWe et 240 MWt, située dans la ville de Stalowa Wola.

Ce projet est l'un des premiers projets de centrale électrique au gaz CCGT de grande taille et à la pointe de la technologie en Pologne, et fait partie de la volonté de la Pologne de réduire sa dépendance au charbon pour la production d'électricité.

La station de traitement de l'eau est conçue et construite pour fournir de l'eau d'appoint pour les chaudières à haute pression ainsi que de l'eau d'alimentation pour le réseau de chauffage urbain.

La source d'eau est une rivière. La première étape du traitement est la coagulation et la floculation, suivies d'une filtration sur sable. Une unité d'EDR (électrodialyse inversée) est ensuite utilisée comme installation de dessalement partiel.

Par la suite, l'eau subit une filtration membranaire sur une unité d'OI double passe. Le prétraitement de l’osmose inverse à double passe (DPRO) comprend un dosage d’anti-tartre, et de la soude (NaOH) est injectée entre les étages d’osmose inverse pour fixer le CO₂ libre. Enfin, l'eau est affinée sur EDI afin d'obtenir une eau ultra-pure.

De plus, un système NEP (nettoyage en place) entièrement automatique est disponible pour faciliter le nettoyage des membranes d’osmose inverse si nécessaire. L’installation peut fonctionner à débit variable grâce aux pompes d’osmose inverse pilotées par variateur de fréquence.

Solution de production d’eau d’appoint pour centrale électrique sans utilisation de produits chimiques

La centrale électrique Energie Steiermark, implantée à Graz (Autriche), a procédé au remplacement de son unité de traitement d’eau dédiée à la production d’eau d’appoint. L’une des exigences clés du client était de mettre en œuvre une solution de traitement de l’eau permettant de produire l’eau d’appoint requise tout en évitant l’utilisation de produits chimiques. Grâce à l’utilisation d’une chaîne de traitement Grundfos composée d’une osmose inverse double passe (Double Pass RO), d’un dégazeur à membranes et d’un système EDI (Électrodéionisation), une eau ultrapure de très haute qualité est produite.

Installation complète de production d’eau purifiée

Dans le cadre de ses activités de production, Fertin Pharma a confié à Grundfos la fourniture, l’installation et la mise en service d’une installation complète de production d’eau purifiée. Cette eau est utilisée à la fois pour les opérations de nettoyage des équipements de production et comme matière première dans la fabrication de chewing-gums médicamenteux Après l’extension de la capacité de production du site, la nouvelle unité de traitement d’eau peut produire jusqu’à 3 000 l/h d’eau purifiée. Les installations sont conformes à l’ensemble des exigences (BPF/GMP*) définies par la Food and Drug Administration (FDA) des États-Unis et par l’Union européenne. Elles répondent également à toutes les exigences réglementaires relatives à l’environnement extérieur et à l’environnement de travail, à la Directive Machines de l’Union européenne, ainsi qu’aux versions en vigueur de la Pharmacopée Américaine (USP) et de la Pharmacopée Européenne (Ph. Eur).

* = Bonnes Pratiques de Fabrication

L’unité de traitement d’eau a été conçue pour assurer une exploitation continue 24 heures sur 24 et 365 jours par an. Des agents chimiques de désinfection peuvent être mis en œuvre dans le cadre des procédures de sanitisation de l’installation.

En sortie du système d’osmose inverse (RO), toutes les parties en contact avec l’eau traitée sont réalisées en acier inoxydable AISI 316L. Toutes les surfaces présentent une rugosité de surface Ra < 0,8 µm, et les soudures < 1,6 µm. L’ensemble des soudures réalisées fait l’objet d’une traçabilité complète et est consigné dans un dossier (ou registre) de soudage.

L’unité pharmaceutique compacte (CU:PHARMA) intègre des technologies de réduction de la consommation d’eau Le système d’osmose inverse est de type RO-PLUS et permet d’atteindre un taux de récupération d’eau d’environ 90 %, sans compromis sur la fiabilité de fonctionnement ni sur la qualité de l’eau produite.