Dans un monde digitalisé, la puissance de calcul est devenue le moteur principal de la croissance économique. Grâce à sa stratégie de collecte des données dans l’Est et de calculs dans l’Ouest du pays, le Henan accélère la création de sa « capitale des supercalculateurs. » Un data center intelligent de grande envergure est en cours de construction dans le Henan selon les standards de niveau A, afin de surmonter les limitations liées à la puissance de calcul ultra-grande échelle. Cette initiative s’inscrit dans le cadre des stratégies nationales implémentées dans le bassin du Fleuve Jaune : elle stimule la transformation numérique dans tous les secteurs économiques et sociaux.
Des défis complexes avec des normes strictes
Construire un data center intelligent demande du temps. Passer des pompes traditionnelles à des modules hydrauliques intégrés constitue une innovation majeure, un véritable saut qualitatif. Cette démarche implique de simplifier l’installation, de respecter des exigences strictes (efficacité énergétique, fiabilité, faible bruit) et de renforcer le débogage à distance ainsi que la surveillance en temps réel, assurant ainsi un fonctionnement optimal et stable.
Le respect des délais était le principal défi : avec seulement 40 jours entre la commande et la livraison sur site, le projet a exigé des efforts sans précédent en matière de chaîne d’approvisionnement, de fabrication et de logistique. Ce défi en termes de rapidité et de précision a aussi permis de mettre à l’épreuve la cohésion et l’efficacité d’exécution de l’équipe à tous les niveaux.
L’approche Grundfos : une coordination optimale et une exécution rigoureuse
1. Une nouvelle approche de la conception, de la construction et de l’exploitation
Déploiement rapide du service complet « clé en main »
Grâce au modèle de construction préfabriqué, les composants clés sont intégrés dans une enceinte étanche, accélérant le déploiement de 40 %.
Conception sur mesure et inspection rigoureuse en usine
Avec une conception BIM optimisée et des tests rigoureux en usine, l’efficacité et la fiabilité du système sont assurées.
Optimisation intelligente et pilotage avancé
Avec GiS (Grundfos iSOLUTIONS Suite), l’optimisation énergétique devient automatique et les opérations et maintenances sont pilotées de façon intelligente.
Respect des délais de construction exigeants
Grâce à un mécanisme de suivi intégré et une collaboration optimisée, le projet est livré en seulement 40 jours.
Durant la phase de déploiement, deux systèmes modulaires hydrauliques préfabriqués à refroidissement intelligent Grundfos ont été préassemblés en usine. Le but était de garantir une solution performante et fiable pour la circulation et le traitement de l’eau chaude et froide dans le data center.
Le module du système de distribution repose sur Grundfos DELTA, un poste de dosage haute efficacité, équipé de pompes VFD intelligentes IE5 et d’un système avancé de régulation des pompes. Associé à un algorithme d’optimisation, il ajuste automatiquement les conditions en temps réel pour un fonctionnement toujours optimal de la pompe.
Le module de traitement de l’eau combine adoucissement, dosage précis et filtration multicellulaire pour prévenir la formation de tartre, l’apparition de corrosion et l’accumulation de polluants. La combinaison parfaite de ces deux modules optimise l’efficacité du système et prolonge la durée de vie des équipements, pour une expérience utilisateur stable et fiable sur le long terme.
2. Collaboration transverse et intégration technique de pointe
Dès le lancement du projet, Grundfos a mis en place des échanges techniques inter-départements pour résoudre les défis complexes, allant du choix des équipements à l’intégration complète du système. Grâce à des calculs précis, la solution finale combine efficacité maximale et compétitivité économique : elle a reçu l’approbation complète du client.
Pendant la mise en œuvre du projet, les ingénieurs ont minutieusement ajusté chaque détail : de la marque de la climatisation au choix des matériaux de vannes, en passant par la conception des pompes et l’optimisation des modules de dosage. Lors de la mise en service finale, les techniciens ont optimisé la circulation d’eau chaude et froide grâce à un réglage précis des paramètres du système.
3. Coordination parfaite pour une fiabilité totale
Grundfos a piloté un déploiement précis grâce à une collaboration étroite avec les ingénieurs de l’usine et un suivi approfondi de l’installation et de la mise en service. Pendant ce temps-là, la coordination avec l’entrepreneur principal a permis de résoudre rapidement les problèmes sur site et d’assurer une installation précise des modules. Une équipe projet dédiée a assuré le suivi en temps réel, garantissant la fluidité de la production et de la logistique. L’utilisation de techniques d’assemblage préfabriquées a réduit considérablement les délais de construction, pour une livraison rapide, fiable et de qualité.
« Dans la pratique, le système modulaire préfabriqué de refroidissement intelligent de Grundfos se distingue par son faible niveau sonore et ses vibrations réduites, créant ainsi un environnement optimal pour le data center. Sa qualité et sa facilité d’installation ont raccourci considérablement le chantier, garantissant l’efficacité du projet. »
Sous l’impulsion de la stratégie de collecte des données dans l’Est et de calculs dans l’Ouest du pays, ce projet a non seulement levé les contraintes liées à la puissance de calcul et aux goulots d’étranglement techniques, mais il a aussi démontré la capacité de Grundfos à relever des défis complexes grâce à une coordination précise et des solutions innovantes. Sa réussite marque une avancée majeure dans le développement numérique et offre une solution technologique efficace, fiable et durable pour les futurs data centers intelligents.