New Belgium Brewery, met hoofdkantoor in Fort Collins, Colorado, is een van de grootste ambachtelijke brouwerijen in de Verenigde Staten, bekend om zijn vlaggenschipbier, Fat Tire Amber Ale. Als een gecertificeerde B Corporation* is New Belgium Brewery sterk toegewijd aan duurzaamheid met hoge milieu- en sociale normen, minimalisering van afval, waterbesparing en vermindering van de uitstoot van broeikasgassen.
Grundfos NBSE-pompen met MLE-motoren. Opgesteld in een cascadesysteem.
De situatie
Hoewel de brouwerij voortdurend investeerde in geavanceerde technologieën, vertrouwden hun ammoniak- en verdampingskoelsystemen – essentieel voor het reguleren van temperaturen tijdens het brouwen – op verouderde, inefficiënte en moeilijk te onderhouden pompen. Met hun oorspronkelijke pompen buiten productie en de productievraag op een historisch hoogtepunt, had New Belgium Brewery een betrouwbare oplossing nodig om haar systemen te moderniseren en verstoringen te minimaliseren.
Denver Industrial adviseerde Grundfos NBSE eindzuigpompen aangedreven door een Grundfos MLE-motor met een geïntegreerde frequentiesturing, omdat het een intelligente oplossing was die de pompsnelheid aanpast aan de vraag om aanzienlijke energiebesparingen te realiseren.
New Belgium was echter niet op de hoogte van de mogelijkheden van VFD-oplossingen en zocht gewoon een betrouwbare upgrade om de systeemefficiëntie en uptime te verbeteren. Ze waren sceptisch over het vermogen van MLE om de besturing te beheren zonder de ondersteuning van een toegewijde PLC (Programmable Logic Controller), die meestal nodig is om inzicht te geven in wat er altijd in de fabriek gebeurt.
De oplossing
Met het brouwerijteam aan boord werden vier pompen besteld en een eendaagse omschakeling gepland. De installatieploeg voltooide de leidingen in de ochtend, gevolgd door programmering en inbedrijfstelling in de middag met ondersteuning van Grundfos en de lokale partner.
In vergelijking met traditionele installaties die communicatiekabels vereisen die van elke pomp naar de PLC lopen, elimineert de cascadefunctionaliteit van de Grundfos MLE lange kabeltrajecten. De installatie vereist slechts één draad met drie geleiders en een doorgekoppelde communicatiekabel tussen de vier pompen. Het programmeren van de cascadewerking voor alle vier pompen duurde slechts 30 minuten.
Zodra het systeem operationeel was, toonde het naadloze prestaties tijdens debiettests. De brouwerij bereikte 100% capaciteit met drie NBSE-pompen, waarbij de vierde als redundante backup fungeerde. Bovendien zorgden redundante masterbesturingen en druksensoren voor een fail-safe werking, waardoor de risico's op uitvaltijd werden verminderd.
We hebben door de jaren heen uitdagingen gezien met apparatuur die veroudert en het niet vinden van de juiste vervangingsonderdelen. We draaien een reeks nieuwe Grundfos-pompen met VFD's in ons koelsysteem voor ammoniak op onze verdampingskoelers, en we hebben het hele jaar geen chillers hoeven huren en hebben alleen al daarmee meer dan USD 30.000 per maand bespaard op de huurkosten.
Blikkenlijn in de New Belgium-fabriek in Ft. Collins, Colorado.
Het resultaat
Het nieuwe systeem van New Belgium Brewery draait sinds augustus 2024 soepel en heeft geresulteerd in:
Verhoogde efficiëntie: De brouwerij bereikt nu volledige capaciteit met minder pompen, bespaart energie en vermindert onderhoud, wat bijdraagt aan hun duurzaamheidsdoelen.
Vereenvoudigd onderhoud en operaties: Het ontwerp van de NBSE-pomp maakt snellere afdichtingsvervangingen mogelijk, waardoor de uitvaltijd voor reparatie en onderhoud wordt geminimaliseerd. De eliminatie van het PLC-systeem vermindert ook de complexiteit van het beheer van het koelsysteem, waarbij geen derde partij componenten nodig zijn, aangezien de ingebouwde PID-regelaar alle logica afhandelt.
Redundantie en betrouwbaarheid: Redundante besturingen en masterpompen zorgen voor ononderbroken operaties.
Kostenbesparingen: Het nieuwe systeem heeft ook de noodzaak voor huurkoelers geëlimineerd, waardoor New Belgium Brewery ongeveer USD 30.000 per maand bespaart tijdens piektemperaturen. Vereenvoudigde systeemcontroles hebben ook de operationele kosten verminderd.
Enthousiast over de resultaten heeft New Belgium Brewery Grundfos en hun lokale partner erkend als hun vaste pompleveranciers. Deze upgrade sluit ook aan bij de overkoepelende doelen van New Belgium om hun ecologische voetafdruk te verkleinen, water te besparen en de operationele efficiëntie te verbeteren. Naast koelsystemen onderzoekt de brouwerij andere gebieden voor mogelijke upgrades, waaronder ketelvoedingspompen, zuurdoseersystemen en CO2-terugwinning.
Grundfos heeft zich bewezen met hun innovatieve pompoplossingen. We hebben betere koeling, verbeterde debieten en aanzienlijke kostenbesparingen gezien. Dit systeem heeft ons behoed voor dure huurkosten en uitvaltijd. Het is een game-changer geweest voor onze operaties!
* B Corp-certificering is voor bedrijven wat Fair Trade-certificering is voor koffie of USDA Organic-certificering voor melk. B Corps worden gecertificeerd door de non-profitorganisatie B Lab en voldoen aan de hoogste geverifieerde normen op het gebied van sociale en milieuprestaties, transparantie en verantwoordingsplicht.
door Grundfos geleverd:
NBSE-pompen – gesplitste eindzuigpompen met NEMA (National Electrical Manufacturers Association) standaard MLE-motoren
ANSI (American National Standards Institute) flensfittingen
Case story informatie:
- Locatie: Colorado, Verenigde Staten van Amerika
- Klant: New Belgium Brewery
- Bronnen: De feiten in dit verhaal zijn afkomstig uit interviews met VJ Hartman, Maintenance Technical Specialist bij New Belgium Brewery in 2024 en 2025.