W przypadku uzdatniania wody przemysłowej wymagania dotyczące uzdatniania nigdy nie są uniwersalne. Projektowanie etapów uzdatniania i wykorzystywanie odpowiednich technologii zależy w dużej mierze od rodzaju dostępnej wody surowej, pożądanego rezultatu zgodnego z przeznaczeniem oraz konkretnych wyzwań związanych z każdym zastosowaniem – a wszystkie te czynniki mogą się znacznie różnić.

Zapewnienie wydajnego i niezawodnego dozowania środków chemicznych to coś więcej niż tylko technologia lub rodzaje środków chemicznych potrzebnych do dozowania na każdym etapie. Wymaga to kompleksowego podejścia, które uwzględnia wiele aspektów, takich jak możliwości instalacji, plan zakładu, logistyka środków chemicznych, integracja systemu, a przede wszystkim bezpieczeństwo personelu obsługującego. 

Kluczową kwestią jest również wpływ na środowisko i okres eksploatacji urządzeń. 

Dlaczego potrzebujemy dopasowanych do indywidualnych potrzeb i konkretnych rozwiązań? 

Standardowe produkty i rozwiązania mogą spełniać swoje zadanie, ale często wymagają pewnych kompromisów, tworząc rozdźwięk między dokładnymi wymaganiami a osiąganiem optymalnych rezultatów. Wybór odpowiednich rozwiązań i dostosowanie ich do konkretnych potrzeb ma nadrzędne znaczenie. Takie rozwiązania zapewniają większą kontrolę i bezpieczeństwo oraz zoptymalizowaną wydajność, gwarantując, że każdy element dozowania środków chemicznych jest idealnie dopasowany do danego zastosowania. 

Podczas projektowania systemu dozowania środków chemicznych należy wziąć pod uwagę następujące kwestie: 

  • Bezpieczeństwo i zgodność z przepisami – Czy środki chemiczne są przechowywane w oddzielnym pomieszczeniu ze względu na politykę bezpieczeństwa firmy?
  • Niezawodność – Czy proces wymaga konfiguracji w trybie praca/rezerwa do nieprzerwanej pracy?
  • Skalowalność – Czy przewidujesz potencjalny wzrost wydajności w przyszłości?
  • Bezproblemowa integracja – Czy potrzebujesz fizycznej lub cyfrowej łączności z istniejącą infrastrukturą?

Aby sprostać tym wyzwaniom, niezbędny jest doświadczony partner, który rozumie specyficzne wymagania danej branży i jest w stanie zaoferować dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania, które bezproblemowo dopasują się do prowadzonej działalności. 

To tu wkracza firma Grundfos. 

Wieloletnie doświadczenie, globalna sieć wsparcia i ponad 25 000 sprzedawanych rocznie rozwiązań do dozowania środków chemicznych sprawiają, że posiadamy wiedzę i możemy zapewnić stałe wsparcie i doradztwo w zakresie optymalizacji elementów dozowania środków chemicznych w systemach uzdatniania wody.

Prawdziwa współpraca na każdym kroku 

Od audytów i projektowania po instalację i bieżące wsparcie, firma Grundfos jest z Tobą na każdym etapie. 

Bez względu na to, czy musisz zoptymalizować istniejący system, czy zaprojektować nowy, nasi eksperci dbają o to, aby system nie tylko spełniał Twoje konkretne wymagania, ale również działał optymalnie i zapewniał wydłużony okres eksploatacji. 

Udzielamy wsparcia w zakresie: 

  • audytów systemów i analiz wydajności 
  • dedykowanych zespołów serwisowych zapewniających fachowe doradztwo i rozwiązywanie problemów
  • specjalistycznych szkoleń i najlepszych praktyk
  • fachowej wiedzy w miejscu instalacji 

Z firmą Grundfos zyskujesz więcej niż tylko dostawcę. Zyskujesz strategicznego partnera dbającego o długotrwałą wydajność, zgodność z przepisami i niezawodność. 

Zwiększanie wydajności wież chłodniczych

Zakład przemysłowy w Singapurze borykał się z powtarzającymi się problemami z biofilmem w systemie wieży chłodniczej z powodu nieefektywnej dezynfekcji UV. Aby temu zaradzić, firma Grundfos wdrożyła dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązanie w zakresie dozowania dwutlenku chloru w połączeniu z cyfrowymi pompami dozującymi do antyskalantów i regulacji pH. To dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązanie opierało się na dogłębnym zrozumieniu nieefektywności systemu. Pozwoliło na precyzyjne wykorzystanie środków chemicznych, ograniczenie konserwacji i poprawę niezawodności systemu, co ostatecznie zminimalizowało przestoje i zapewniło zgodność z przepisami.

Ponowne wykorzystanie wody procesowej na poziomie 90%

Browar Carlsberg w Danii wyznaczył sobie ambitny cel zmniejszenia zużycia wody o 50% do 2030 roku. Firma Grundfos ściśle współpracowała z marką Carlsberg nad projektem dostosowanego do ich potrzeb systemu dozowania i pompowania środków chemicznych. Rozwiązanie obejmowało kompletne szafy dozujące z cyfrowymi pompami dozującymi, umożliwiające precyzyjne dozowanie środków chemicznych i monitorowanie w czasie rzeczywistym. Umożliwiło to firmie Carlsberg ponowne wykorzystanie wody procesowej na poziomie 90%, co przekłada się na oszczędność 560 milionów litrów rocznie. 

To również może Cię zainteresować